Image

Агрегат на шасси с инструментальными ящиками

Image

Дополнительное оборудование

ПДГО-315 КВАНТ

Image

КМП-2

Image

ПИН

Image
По всем вопросам обращаться в коммерческий отдел:
т. +7 (932) 419-29-22, a.eroshkin@kvantnpp.ru

Другие модели агрегатов

Сварочный агрегат МАКС-500

Сварочный агрегат МАКС-500 является двухпостовым автономным источником сварочного тока, который позволяет осуществлять ручную дуговую сварку покрытым электродом 2-4 мм, а также полуавтоматическую сварку в среде защитных газов и самозащитной проволокой в полевых условиях, на токах до 250 А , а также обеспечивать работу потребителей 230В общей мощность 5 кВт, компенсатора магнитного потока и пояса индукционного нагрева.

Жидкостное охлаждение ДВС позволяет эффективно охлаждать ДВС при высоких температурах и подогревать при низких температурах окружающей среды.

АКБ по технологии AGM 75А.ч. выдерживает эксплуатацию при температуре -50….+50. Подогрев АКБ, управляемый контроллером ДВС, улучшает зарядку АКБ при низких температурах.

Подогреватель жидкости дизельный является неотделимой частью системы, управляется как оператором так и автоматически в режиме догрева охлаждающей жидкости.

В агрегате установлена система подогрева топливной магистрали и масла в холодное время.

Электобензонасос в топливном баке, управляемый контроллером ДВС позволяет производить пуск ДВС без предварительной прокачки топлива по стороне низкого давления, а также обеспечивает постоянную циркуляцию топлива через систему подогрева в зимнее время, что исключает замерзание топлива.

Емкость топливного бака 60 л, что позволяет производить сварку на номинальных режимах в течение 12 часов.

Контроль пространственного положения агрегата позволяет своевременно остановить ДВС при халатном отношении во время эксплуатации и исключает такелажные работы с запущенным ДВС

Контроль уровня и качества масла останавливает ДВС при критических показателях.

Контроль температуры охлаждающей жидкости и моторного масла, останавливает ДВС при критических показателях.

Запись в бортовой журнал всех ошибок и критических показателей при эксплуатации оборудования с привязкой к моточасам позволяет произвести анализ действий эксплуатирующих служб.

Функция ЭКО режима позволяет эксплуатировать агрегат на пониженных оборотах ДВС, что снижает шум и расход топлива.

Уровень шума агрегата составляет 69 дБ.

Цифровой пульт дистанционного управления позволяет управлять режимами сварки и КМП, показывает выставленный сварочный ток, а во время сварки позволяет регулировать и визуально контролировать действующий сварочный ток.

Режим КМП позволяет скомпенсировать магнитное поле свариваемых деталей от любого сварочного поста.

Режим МПС, позволяет производить сварку самозащитными порошковыми проволоками.

Режим МП, позволяет производить полуавтоматическую сварку в среде защитных газов.

Конструкция разъёма ПДУ позволяет производить подключение пульта в сварочных крагах.

Защита электронных плат электроизоляционным компаундом не менее 2 мм. обеспечивает надёжную защиту от песка, влаги, агрессивных жидкостей. В агрегате установлена защита электронных плат и компонентов от перегрева. Контроллер при перегреве отключит электронные блоки без отключения ДВС, что позволит охладить силовую часть и после этого сразу включить ее в работу.

Защита от замыкания электрода на корпус, защит от короткого замыкания в розетках.

Компенсация длины силовых кабелей.

Агрегаты выпускаются в климатическом исполнении «У» и «УХЛ» категории размещения «1» по ГОСТ 15150 и предназначены для работы на открытом воздухе в полевых условиях.

Агрегаты в климатическом исполнении «У» обеспечивают номинальные параметры при работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от минус 45 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80% при 15 °С.

Агрегаты в климатическом исполнении «УХЛ» обеспечивают номинальные параметры при работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от минус 60 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80% при 15 °С.

Рекомендуется для замены агрегатов:

  • DENYO DCW-480
  • SHINDAIWA DGW500
  • MOSA TS 2x280 EVO
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Генератор

 Мощность, кВт ................................................................................................................................20

 Напряжение холостого хода, не более, В, ............................................................................90

 Номинальная продолжительность нагрузки (ПН), %.........................................................80

Приводной двигатель

Мощность, кВт .................................................................................................................................26

Число цилиндров ..............................................................................................................................3

Частота вращения, об/мин ......................................................эконом 2000/основной 2800

Охлаждение   ..................................................................................................................Жидкостное

Часовой расход топлива кг/ч, ...............................................................1 пост-2,8/2 поста-4,2

Емкость топливного бака, л ......................................................................................................55

Конвертор (2 поста)

Номинальный сварочный ток, А при ПВ%....................................250-ПН=100

Пределы регулирования сварочного тока ....................................................................30-250

Потребляемая мощность, кВА, при номинальном токе…..................................................8,5

Напряжение холостого хода, В, не более ………………………...................................................90

Номинальное рабочее напряжение, В…………………...............................................................30

Механизм подачи проволоки (опция)...................................ПДГО-500 КВАНТ (2 шт)

Компенсация магнитного потока, Гс........................................................+3000...-3000

Питание пояса индукционного нагрева, кВт.............................................................20 

 Источник 230В

 Выходное напряжение (чистый синус), В……………….......................................................….230

 Частота выходного напряжения, Гц………………..….........................................................……...50

 Мощность, кВт……………………………………………......................................................................………..5

 Номинальная продолжительность нагрузки, %.................................................................100

Шасси с инструментальными ящиками

Грузоподъемность, кг................................................................................................................1040

Объем инструментальных ящиков, куб. м ..........................................................................0,35 

Данные агрегата:

Степень защиты ...........................................................................................................................IP23

Габариты, мм ..............................................................................................................1430x670x940

Масса в кожухе, кг, не более:.....................................................................................................550

 

Сварочный агрегат имеет все необходимые элементы для работы в полевых условиях: без доступа к электросети, а также под воздействием различных климатических факторов. Установка применяется при строительстве трубопроводов, при прокладке дорог, при освоении новых месторождений, при проведении ремонтных работ и др.
Агрегат снабжен дистанционными пультами управления для каждого сварочного поста.

Агрегат может работать в двух режимах. Режим ОСНОВНОЙ переводит работу агрегата на максимальные обороты двигателя, что позволяет работать двумя постами на максимальных токах одновременно. Режим ЭКО позволяет работать агрегату в промежутках между сварными работами на оборотах холостого хода, а при возобновлении проведения сварки переводит агрегат на максимальные обороты.
При необходимости снятия остаточной намагниченности свариваемого изделия данный агрегат может использоваться для питания пояса компенсации магнитного поля КМП-2.

Наши контакты:

Основной офис

Адрес: 426006, РФ, Удмуртская Республика, г. Ижевск, пр. Дерябина, 2/19

Почтовый Адрес: 426006, РФ, Удмуртская Республика, г. Ижевск, пр. Дерябина, 2/19

 Тел.: 8 800 201 20 88, +7(3412)90-75-62, +7-962-686-80-37

Email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

          Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

 Представительство в г. Сургут

Адрес: 628426, Ханты-Мансийский Автономный округ - Югра ао, г. Сургут, ул. 30 лет Победы, 31 (здание ДОСААФ)

Тел.: +7 (3462)310-500

Email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

          Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

 
© 2016-2024 ООО "НПП КВАНТ". Информация, предоставленная на данном сайте, ни при каких условиях не является публичной офертой и может быть изменена производителем.